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2008/9/30

MEG質量指標

一、前言
乙二醇,分子式HOCH2CH2OH,分子量為62.07,為無色透明液體,有甜味,有毒。具有吸濕性,易燃,元氣味。能與水、乙醛和丙酮等多種有機溶劑混溶,微溶於乙醚,幾乎不溶於苯、石油醚和鹵代烴等。其相對密度1.113g/cm3(20℃),沸點197℃,閃點110℃,自燃點4l0℃,爆炸極限3.2%—15.3%o化學別名又叫甘醇,是一種重要的有機化工原料。主要用於製造聚酯纖維、防凍劑、非離子表面活性劑、乙醇胺以及炸藥等,也用於配製低凝固點冷卻液(發動機用),還可直接用作溶劑。此外還可用於塗料、照相顯影液、刹車液以及油墨等行業,用作過硼酸銨的溶劑和介質,用於生產特種溶劑乙二醇醚等,另外,在煙草工業、紡織工業和化妝業也有廣泛用途。

乙二醇重要衍生物有兩類,一類是聚乙二醇,它包括二甘醇、三甘醇和高分子量聚乙二醇等;另一類是醚、酯和醚-酯。通常所說的乙二醇就是指的單乙二醇,(MONO ETHYLENE GLYCOL 簡稱MEG),相對于二甘醇(diethylene glycol,簡稱DEG)、三甘醇(Triethylene Glycol 簡稱TEG)而言。有利於貿易人員等非技術人員辨別。

乙二醇最大的用途是用來生產聚酯,其次是防凍液,還有一些是用作溶劑。乙二醇包括一乙二醇、二乙二醇和三乙二醇,通常所說的乙二醇為一乙二醇(MEG),占收率的88%。

在世界MEG產量中,有55%用於生產聚酯纖維,16%用於生產聚酯(PET)樹脂,15%用於生產防凍劑,6%用於除冰液和表面塗料,還有8%用於其他用途。產品分為纖維級、工業級和防凍劑。其中聚酯是我國乙二醇的主要消費領域目前,我國約96%的乙二醇用於生產聚酯,下游消費領域十分單一。近年來,我國聚酯(包括聚酯纖維、聚酯樹脂和薄膜等)的生產發展很快,2000年生產能力只有595萬噸,2004年達到1650萬噸,2005年進一步增加到2150萬噸,主要的生產廠家有江蘇儀征化纖股份有限公司、浙江遠東化纖集團有限公司、遼陽石油化纖公司、上海石油化工股份有限公司、浙江恒逸集團有限公司、廈門翔鷺紡纖有限公司、廣東開平滌綸企業集團公司以及濟南正昊化纖新材料有限公司等。2006年新投產的聚酯裝置有浙江康鑫化纖、浙江世創石化、金鑫化纖等。2004年我國聚酯產品的產量約為1170萬噸,共消費乙二醇約410萬噸,約占國內乙二醇總消費量的95.03%;2005年產量約為1390萬噸,消耗乙二醇約487萬噸,約占國內總消費量的95.71%。根據中國聚酯協會預測,2008年我國聚酯的產量將達到約1730萬噸,對乙二醇的需求量將達到約605萬噸;2010年聚酯的產量將達到約1900萬噸,屆時對乙二醇的需求量將達到約665萬噸。加上在防凍劑以及其他方面的消費量,預計2008年我國對乙二醇的總需求量將達約636萬噸,2010年總需求量將達到約710萬噸。而目前我國乙二醇的總生產能力只有約169.8萬噸/年,2008年和2010年的總生產能力也分別只有約250萬噸和400萬噸,即使裝置開足馬力滿負荷生產,產量也不能滿足國內實際生產的需求,仍需要大量進口,因此,乙二醇在我國具有很好的發展前景。

乙二醇是聚酯生產的兩大重要原料之一,其品質的好壞直接影響聚酯的生產穩定性,甚至對產品的品質造成重要的影響。下面筆者從乙二醇指標對聚酯生產的影響進行簡要的闡述。

MEG品質指標 MEG Quality Specification

MEG品質指標 MEG Quality Specification
序號名稱unit/單位標準值Specification
1Purty純度 99.9min
2Diethyleneglycol二甘醇wt%0.05max
3Ash灰份wt%0.003max
4Color顏色pt-co5max
5appearance外觀 CFSM
6acidity as acetic acid醋酸酸度wt ppm20max
7Ironwt ppm0.05max
8S.g.20/20  1.1151~1.1156
9water水份wt ppm500miax
10dist.range蒸餾範圍1.0max
11I.B.P 200max
125% 200max
1395% 200max
14dry point 200max
15aldehyde as acetaldehyde醯基類醛WT PPM5max
16chlorides氯化物WT PPM0.2max
17trsnsmittance uv 220nm透光率%80min
18uv275nm透光率%95min
19uv350nm透光率%99.9min


三、乙二醇各項品質指標對聚酯生產的影響
⑴密度、餾程、含水率
測試方法按揮發性有機液體餾程的標準測定(Q/SHSH.02.09—2001)
密度和餾程實際上是EG純度的反映,密度低於規定值或者初餾點過低表示水含量較多,密度高於規定值或者終餾點過高表示DEG(二甘醇)、TEG(三甘醇)含量較多。
EG純度低如含水量高會影響漿料配製中的摩爾比,不及時調整會對酯化反應造成很大的影響,從而影響到聚酯產品的品質,端羧基、二甘醇都會受到影響。還有就是新鮮乙二醇中含水量偏高會影響到縮聚反應真空系統運行好壞,有時候會出現因為水含量偏高致使真空壓力抽不下來的情況發生,這樣的話,對聚酯生產的影響是非常嚴重。

⑵ 灰份
灰份測試方法提要:按GB/T7531的規定測定。試樣經炭化,高溫灼燒,稱量。
灰份為乙二醇和催化劑中不可燃燒的金屬等無機化合物含量之和,灰份過高時會使熔體在紡絲過程中斷頭,使聚酯生產中篩檢程式壽命縮短和噴絲板易堵。會增加聚酯裝置生產的運行成本與維修成本,而且影響相當的大。還有就是灰份對聚酯產品的色相品質有很大的影響。因此要求乙二醇的灰份含量很低。

⑶醛含量(以甲醛計)
醛含量測試方法提要:試樣中的醛與已知量的亞硫酸氫鈉反應用碘標準滴定過量的亞硫酸氫鈉、GB/T14571.3—93工業用乙二醇中醛含量的測定,分光光度法。MBTH:3—甲基—2—苯並噻唑酮腙,試樣中的脂族醛,在氯化鐵存在下,與MBTH反應,生成藍—綠色稠合陽離子,在波長620nm處用分光光度計測量吸光度。
從EG帶入體系的醛一般從酯化工藝塔排出反應系統。主要是增加工藝塔與尾氣處理的負擔,對聚酯產品的影響甚微。

⑷鐵含量
鐵含量的測試方法按GB/T3049分光光度法進行測定,用抗壞血酸將試液中的三價鐵還原成二價鐵,在PH2—9時,二價鐵離子可與鄰菲囉啉生成橙紅色絡合物,在510nm處測量其吸光度。
鐵含量過大時將影響所生產聚酯產品色相,因為這些金屬在聚酯的縮聚反應過程中是熔體降解反應的催化劑,含量增多將使斷鏈逆反應加速,熔體粘度下降,副產物增多,產品色相將有很大的影響,尤其是切片的B值升高。

⑸色相
色相測試方法:10毫升試樣的顏色與標準鉑—鈷比色液的顏色日測比較,並以Hazen(鉑—鈷)顏色單位表示結果(GB3143—82)。
EG色相差必將影響PET色相,且影響比較大,比PTA、二氧化鈦、催化劑等的影響相比,要更加嚴重,一般情況下為無色透明液體。

⑹二甘醇DEG含量(少量TEG)
測試方法按氣相色譜測定法GB/T14571.2—93。
DEG為EG生產時的副產物,由於有醚鍵存在,容易發生降解,DEG含量上升,PET熔點下降,DEG含量波動大影響紡長絲的染色性能,EG中DEG含量高,影響產品PET中DEG含量也高,但不是簡單的疊加。

⑺ 氯離子
測試方法將試樣中氯離子與硝酸銀反應,小成白色氯化銀沉澱,然後與標準液進行比濁。
對不銹鋼反應器的耐腐蝕性影響非常大。時間一長,很容易造成反應器或者管道的嚴重損壞。因為各位都知道氯離子對不銹鋼腐蝕比較嚴重,但是具體的原因與機理知道者很少,下面筆者闡述一下氯離子腐蝕不銹鋼材料的機理。
不銹鋼之所以能抗腐蝕乃是由於其表面能形成一層具有保護性的鈍化膜。然而,一旦這層鈍化膜遭到破壞,而又缺乏自鈍化的條件或能力,不銹鋼就會發生腐蝕,如果腐蝕僅僅集中在不銹鋼的某些特定點域,並在這些點域形成向深處發展的腐蝕小坑,而不銹鋼的大部分表面仍保持鈍態的腐蝕現象,稱為點腐蝕。但不銹鋼的點腐蝕只有在特定的腐蝕介質中才能發生。當介質中鹵素離子和氧化劑(例如溶解氧)同時存在時,容易發生點腐蝕。大部分不銹鋼設備的點腐蝕失效都是由氯化物和氯離子引起的。
不銹鋼是一種鈍化能力比較強的金屬,在無活性陰離子的介質中,其鈍化膜的溶解和修復(再鈍化)處於動平衡狀態。而在含Cl- 溶液中,由於存在Cl-將使平衡受到破壞,因為氯離子能在某些活性點上優先被氧原子吸附,在金屬表面,並和金屬離子結合成可溶性氯化物,形成孔徑很小(約20~30μm)的蝕孔活性中心,亦稱點蝕核。蝕核可在鈍化金屬的光滑表面上任何地方形成,隨機分佈。
但當鈍化膜局部有缺陷,金屬內部有夾雜的硫化物,晶間有碳化物等沉積時,蝕核將在這些特定點上優先形成。大部分蝕核將繼續長大。當蝕核長大到孔徑約大於30μm時,金屬表面即出現宏觀可見的蝕孔。
形成蝕孔以後,由於孔內金屬表面處於活態,電位較負;蝕孔外的金屬表面處於鈍態,電位較正,於是孔內外構成了一個活態—鈍態微電池。
孔內的主要陽極反應有: Fe→Fe 2++2e, Ni→Ni2++2e以及Cr→Cr3++3e
孔外的主要陰極反應為: 1/2O2+H2O+2e→OH-
由於孔的面積相對很小,陽極電流密度很大,蝕孔繼續加深。孔外金屬表面將
受到陰極保護,可繼續保持鈍態。
孔內介質基本上處於滯留狀態,溶解的金屬離子不易往外擴散,溶解氧也不易
擴散進孔內。隨著腐蝕的進程,孔內帶正電的金屬離子濃度增加,為保持溶液的電中性,帶負電的氯離子就不斷遷入,使孔內形成了金屬氯化物FeCl2 等,氯化物又進一步水解產生鹽酸: MCl2+2H2O→M(OH)2↓+2HCl
孔內介質的酸度增高,促使陽極溶解速度加快。進而二次腐蝕產物Fe(OH)2,以
及水中的可溶性鹽如Ca(HCO3)2 由於孔口介質PH 值的升高而轉化成的CaCO3 沉澱物,一起在孔口沉積使蝕孔成為一個閉塞電池。離子半徑很小的Cl-可繼續穿過無保護性的沉積物遷入孔內,金屬氯化物不斷增濃,高濃度的酸液將急劇加快陽極溶解速度。這種閉塞電池內進行的所謂“自催化酸化作用”將使蝕孔沿重力方向迅速深化,以至把金屬斷面蝕穿。造成不銹鋼設備的洩露。這樣的生產事故是極為惡劣嚴重的,而是損失非常嚴重,因此我們聚酯用戶要求氯離子含量很低。

⑻紫外線透過率
紫外線透過率主要是針對國外進口EG海運時的船裝過其他東西,再運EG時沒有清洗乾淨,其他物質進入EG引起紫外線透過率不合格。也是檢驗乙二醇純度的一個側面反映。

⑼2-甲基-1,3-二氧戊環含量
2-甲基-1,3-二氧戊環含量一般對不做分析化驗,但是出現問題也是必須考慮的因素之一,因為它的存在對聚酯生產的影響是非常嚴重。
2-甲基-1,3-二氧戊環(2-methyl-1,3-dioxolane )是在聚酯生產過程中容易生成DEG的雜質,乙二醇中含有少
量的2-甲基-1,3-二氧戊環就會對聚酯生產造成很大的影響,在其他反應條件不變的情況下,會造成聚酯產品中的二甘醇含量升高,含量不穩定,對下游紡絲造成很大的影響。筆者曾經歷過這樣的情況,反應條件沒有改變,聚酯產品的二甘醇指標升高很多,甚至有些超標,影響到了產品的品質。還有,當時該公司有三條聚酯生產線,全部同時都出現二甘醇DEG含量上升,分析原因,三條聚酯生產裝置共用的原料就是乙二醇,後來更換EG儲罐大量進行置換,DEG下降恢復到正常的狀況,乙二醇拿到外面檢測:分析是乙二醇中含有2-甲基-1,3-二氧戊環成分。

四、結論

一般情況下,乙二醇對聚酯產品品質造成的影響不是很大,很少遇見過因為乙二醇的問題對生產造成影響,但是,一旦由於乙二醇造成的影響都是非常巨大的,損失也是非常嚴重的,因此通過上述對乙二醇各項指標對聚酯生產的影響的描述,可以對乙二醇有個更加清楚的認識,熟悉了原料的每個指標的影響,就可以採取相應的措施來應對,避免乙二醇某個指標的變化造成聚酯生產乃至聚酯產品的品質波動,維持聚酯裝置的穩定運行。

五、附件(乙二醇在其他非聚酯領域的用途)

乙二醇主要用於配製汽車冷卻系統的抗凍劑及生產聚對苯二甲酯(聚酯纖維和聚酪塑膠的原料),也可用於生產其他合成樹脂、溶劑、潤滑劑、表面活性劑、軟化劑、增濕劑、炸藥等。

用作抗凍的乙二醇一般純度要求不高。乙二醇水溶液的凝固點如下:














乙二醇(wt%)凝固點(C)
0-0.0
10-0.0
20-3.5
30-8
40-15
50-24
60-36
70-48
80-47
90-29
100-13


乙二醇常可代替甘油使用。在制革和制藥工業中分別用作水合劑和溶劑。乙二醇的溶解能力很強,但它容易代謝氧化生成有毒的草酸,因而不能廣泛用作溶劑。將乙二醇添加到液壓流體中,可防止油基液壓流體對系統中橡膠的侵蝕;以乙二醇為主要組分的水基液壓流體是—種不能燃燒的液壓流體,運用於飛機、汽車和高溫作業的模壓機。

乙二醇有許多重要的衍生物。低分子量聚乙二醇(一縮乙二醇、二縮乙二醇、三縮乙二醇或分別稱二甘醇、三甘醇、四甘醇)實際上是環氧乙烷水合制乙二醇的副產物。

乙二醇的醚和脂品種很多,廣泛用作溶劑。長鏈脂肪酸的乙二醇酯具有表面改進性能,可單獨使用或與其他表向活性劑共用,作為乳化劑、穩定劑、分散劑、增濕劑、發泡劑和懸浮劑等。

乙二醇與尿素反應生成環亞乙基脲,用於紡織工業。乙二醇二鈉與1.2-二溴乙烷反應,生成二氧六環,這是一種特殊的溶劑。對乙二醇採用不同的氧化劑或反應條件,氧化後可得到乙醇醛、乙二醛、乙醇酸、草酸等。

[商業週刊] 王永慶的 最後一塊拼圖

王永慶的 最後一塊拼圖

經營之神首度大膽揭露台塑發展秘辛

2006年,台塑集團市值、營收雙雙破兆,王永慶一手建立的石化王國,乙烯產量就佔日本全國總產量的一半以上!但是,他的心中,還有一個未實現的夢想……

文●呂國禎

這是發生在一九九二年的一段兩岸爭取「台灣經營之神」的秘辛
。十五年過去了,時任國務院副總理的朱鎔基下台了、行政院長郝柏村久不問世事,台塑集團創辦人王永慶卻選在九十歲大壽的前夕,出版口述傳記,揭開塵封許久的極機密檔案。而且,點名一位大陸學者執筆——北京清華大學研究員黃德海。為什麼?

十五年前的那一晚,在北京釣魚台國賓館發生了什麼事?

他的第一套口述傳記,書名《篳路藍縷:王永慶開創石化產業王國之路》,他親自校對。分成簡、繁體字版,繁體版將率先於一月十五日、九十歲生日的前三天在台灣出版。為了取得第一手資訊,十二月初,《商業週刊》採訪團隊在攝氏零下五度的氣溫下,飛往北京,在清華大學校園約訪了黃德海。

一本自傳。三大內幕 中國招手、台灣留人、台塑得利

步入清華大學的台灣研究所,這是一所專門研究台灣企業的機構,二○○四年,該所所長劉震濤要出版一本王永慶傳記,黃德海被聘任,沒想到,專訪時,黃德海竟然告訴我們,「在被告知要替王永慶撰寫傳記時,我連王永慶是誰也不知道,對於台灣企業家更是一無所知!」一個距離台塑總部一千六百多公里的陌生地方、一個不認識王永慶的大陸人,要替台灣的經營之神——王永慶寫傳記!

一頁頁的翻看我們取得的《篳路藍縷:王永慶開創石化產業王國之路》原稿,再經過周邊查證,從未被曝光的歷史,也是台塑的兩岸發展秘辛,一一浮現。其中,最震撼的情節是第五章「密訪大陸」。首度被公開的歷史內幕,大致分成三部分:

一、十八年前,王永慶如何在七個月內親自走訪大陸三次,會見中國當時的最高領導人鄧小平、國務院總理李鵬、副總理朱鎔基。二、當時大陸政府提供給台塑的特優惠條件。三、台灣政府強力阻止台塑赴中國投資的棍子與胡蘿蔔策略。

二十年前,王永慶就希望台塑集團能由石化產業的中游,延展到產業上游(輕油、煉油)。這是一段「力爭上游」。跨到上游,才是重量級選手的較勁處,意味:一,十倍以上的資金遊戲;二,特許執照的取得。台塑提出一個藍圖,建造一座石化產業上、中、下游垂直整合的專區。這是全球首見的垂直整合,初步構想在台灣推動時,卻因為環保問題延宕多年。於是,台塑幕僚也著手研究大陸市場的可能。

這會出現四種可能性:一,兩岸的投資案都獲同意;二,大陸投資案通過;三,台灣投資案通過;四,皆未通過。這是極高度敏感的政商關係,兩項投資案同獲兩岸政府通過的可能微乎其微。但任一案通過,台塑集團就可順利跨入上游,成為東亞地區的輕油裂解石化產業龍頭,王永慶必須謹慎處理。

輕油裂解出的乙烯(石化基本原料)產量多寡,一直被視為一個國家發展的關鍵指標。當時,中國大陸的乙烯年產量僅一百多萬噸,不到美國市場的十分之一,也遠低於日本的七百萬噸,是一個處女地市場。而由此衍生的商機更有相當大的想像。因此,一九八七年,也就是天安門事件發生的前兩年,他已派人由美國轉赴大陸考察,從深圳、寧波、廈門、甚至海南島,完成一份詳細的評估計畫。

六四事件。一大良機 趁外商抽腿之際,謀得優惠待遇

當六四天安門事件爆發後,全球對中國大陸發表嚴厲譴責,前總統李登輝要求國防部緊急召回所有休假官兵,進入備戰準備,兩岸局勢緊張,當時的經濟部部長陳履安甚至宣佈:禁止台灣企業直接赴大陸投資。

就在此時,台塑高階主管突然接到王永慶密令,趕往美國紐澤西的台塑美國總部,召開一場秘密會議,討論前進大陸適宜性。高達新台幣二千億元的投資,這是個大賭注,尤其在國際同聲譴責大陸之際,幹部們均建議:風險太大,宜先觀望。但是,王永慶態度堅決。

這個日期直到今天才被解密:一九八九年十一月三十日,天安門事件發生的五個月後。這一天,是王永慶第一次踏上大陸土地,他刻意繞道日本、經由大連,再轉進北京。為了紀念這一天,大陸特別將王永慶的投資專案命名為:「一一三○工程」。(編按:「九○一工程」的前身)

這也是大陸最高領導人鄧小平與王永慶的第一次會面。十二月五日,在中共國家主席楊尚昆的陪同下,鄧小平在人民大會堂見了王永慶,王的女兒王瑞瑜(現任台塑集團副總)也同行。他提出的投資項目震驚大陸:他要投入七十億美元(約合當時新台幣一千八百四十八億元),興建煉油與石化廠一貫化體系(上、中游),還有電廠、船隊與醫院等建設。這是全球首見的龐大計畫,而且,選在外商紛紛撤出大陸之際。

王永慶在書中回憶,當場,鄧小平不但答應相關的投資要求,還說:「如果台灣能來兩三個王永慶,那兩岸的事情就好辦了!」此外,鄧小平還決定大陸將拿出三億美元與王永慶合資,並提供福建海滄、湄洲灣、廣東惠州等地任王永慶選擇。

早已派遣部隊登陸考察的王永慶,馬上選擇海滄。隨即,鄧小平拍板決定,釋出一萬公頃的海滄土地,並準備五千公頃的漳州土地支援,將兩塊土地合起來成立特區。這個特區的面積,約當一個高雄市、麥寮六輕、加上新竹科學園區的總和。

第一次赴大陸沒多久,王永慶又二度赴大陸,這是一九九○年一月十一日,實地考察海滄,談判購併的價格。由於投資案仍處於機密階段,大陸官方遂以王永慶第二次訪大陸之日作為海滄投資案的代碼——「九○一工程」,並由當時國務院總理李鵬擔任召集人,可見規模之大與層級之高。

之後半年,也就是一九九○年六月,王永慶三度赴大陸海滄,向中國政府具體提出十一項要求,「九○一工程」於此進入細節談判階段,包括自設銀行、電廠、港口與特區管理等問題。這些都是中國未曾開放給外資企業的營業範圍,因此,中國政府開始研究相關法令,為台塑集團量身訂做各種優惠政策。

一次過境。留下伏筆 登陸計畫曝光,換來六輕重新啟動

這一研究就是兩年多。兩年,可以發生許多事情。

歷史,其實從王永慶的第二次大陸行就埋下伏筆。當時,兩岸關係依然緊張,但這一次王永慶赴大陸,卻「選擇」過境香港,這條路線本來有高度曝光的風險,台灣記者果然也在香港「意外發現」王永慶的行蹤。

從此,王永慶的海滄投資計畫曝光,台灣政府也開始密切「注意」王永慶的動向。台塑與台灣政府間的衝突浮上檯面。

為了阻止台塑赴大陸投資,台灣政府的第一步,當然是利誘。

當時,六輕因為找不到土地,投資案延宕四年,幾乎停擺,王永慶也因而負氣長居美國近兩年。但就在王永慶第三次密訪大陸回台後半年,行政院重啟六輕投資案。當時的經濟部長蕭萬長陪著王永在由北到南看地,從宜蘭、桃園觀音到嘉義、雲林。政府釋出善意後,王永慶更進一步表示,希望六輕特許投資可以擴大規模,成為從煉油廠往下到石化原料廠的垂直一貫體系。

對於台塑的要求,蕭萬長回憶:「這代表行政院不僅要解決土地問題,還要改變中油長期獨佔煉油市場的現況」。長久以來的土地問題獲得解決,一九九一年八月,王永在宣佈六輕選定麥寮投資,隨後,王永慶從美返台,第一天就接連拜訪總統李登輝、行政院長郝柏村、經濟部長蕭萬長。

在這段日子裡,台塑在台灣取得了前所未有的特許營業權利。然而,他始終沒有放棄大陸的海滄計畫。

一九九二年十月,大陸方面「終於」通知王永慶,其所提的十一項要求全部過關,大陸方面甚至已經動用解放軍的工程兵部隊在海滄整地,就等王永慶在海滄投資案上籤字了!

一個月後,王永慶抵達北京,與當時的國務院副總理朱鎔基會面。會談中,王永慶竟然推翻了原先雙方的協定,要求海滄計畫的產品要百分之百內銷。

突然的轉變,讓談判氣氛頓時僵化。對於當時亟需擴展外銷市場的中國大陸而言,這樣的要求太過震撼,花了三年談判的海滄計畫可能一夕之間破裂。「王永慶起身拿了幾項產品要給中國大陸的官員看,但官員卻提高聲調說,『請坐著講即可以了』,大陸官員認為王永慶出爾反爾,是在浪費時間。」自傳中如此描述。

但王永慶鎮定的繼續拿出充分的數字資料,一一向朱鎔基分析,石化原料可以做塑膠管材,提升中國大陸基礎工業的水準,若能利用本地生產取代進口品,可以減少外匯支出。

這個策略奏效。書中引述,隔天談判一開始,朱鎔基就直截了當的說:「王永慶提出的條件,完全接受。」並且還拋出願意停掉大陸本身各省規畫中十四個輕油裂解案,全力支持海滄計畫順利推動的優惠。

一張紙條。壞了盤算 政院三大處置伺候,簽約無限延期

這等於要把未來大陸市場發展空間給台塑,這是破天荒的優惠。當日晚上,李鵬在釣魚台國賓館舉行盛大晚宴,招待王永慶,慶祝海滄計畫成功,官方準備相關文件等待王永慶簽名。

可是,歷史在這一晚變盤!台北方面傳來一張紙條,這是當時行政院長郝柏村對「海滄計畫」的三條最後通牒。

黃德海在王永慶口述傳記的第五章寫道:一九九二年十一月六日的會談成功,無論對於台塑還是大陸,都是一件大事,當日晚,李鵬在釣魚台國賓館舉行盛大宴會,招待王永慶一行人,慶祝這次合作取得良好的進展。大陸的工作班子也準備好了各種文件等待簽署。可是就在這時,郝內閣對於王永慶的舉動大為惱火,以為「海滄計畫」帶給台灣的政治傷害比經濟傷害大,於是給王永慶下了最後通牒。

郝柏村的處置意見大致有三條:如果王永慶與大陸簽署有關「海滄計畫」的協議,那麼行政院:一是責令有關部門停止台塑集團三家母公司(台塑、南亞與台化)的股票交易,二是責令相關銀行凍結台塑集團的資金往來,三是限制台塑高層人員出境。此三條處置意見當中任何一條都足以置台塑集團於死地。

為了顧及台灣方面的激烈反應,為了台塑集團的未來發展,同時更重要的是,為了對幾萬名股東負責,王永慶無奈之下只得在徵得大陸方面的諒解後,決定暫緩簽約。至此轟動一時的「海滄計畫」就此宣告夭折。

這些文字,字字紀錄在王永慶的傳記上,雖然黃德海不願證實是否出自王永慶之口,但該傳記係經過王永慶親自校對,顯然其披露的內容經過王永慶同意。

十七天後,王永慶返台召開記者會表示:「因為內銷比例問題談不攏,所以海滄放棄了。」

兩個月後,王永慶親自宴請郝柏村,郝內閣應允王永慶在麥寮設工業港;出資設集集攔河堰,以供應麥寮在內的離島工業區用水;允許台塑設立電廠……等。顯然,威嚇之後,還有利誘的部分。

麥寮六輕計畫對台塑集團是重要的一步,旗下乙烯產量因此提高到四百四十萬噸(含今年投產的輕油裂解三廠),光是台塑一家的乙烯產量,就足足是全球第二大經濟體——日本全國乙烯產量的一半以上。

一次錯失。擋了發展 寧波廠面臨瓶頸,國際對手後來居上

不過,這敏感選擇,也種下與大陸官方長達十五年的心結。他的決定,難脫被視為「挾海滄以制台灣」。

為了確認事實,《商業週刊》特別訪問相關人士,郝柏村透過台北市政府新聞處長羊曉東表示,「過去事不想再提」。蕭萬長則回應,未曾聽聞這三條處置意見。

先製造對立,再尋求合作,向來是王永慶商業談判的心法,海滄投資案就是例子之一。不過,精明如他,在兩岸的政治僵局下,他雖然得了麥寮六輕案,卻也失去大陸的信任,間接造成他日後在中國大陸市場的停滯。

把場景轉到台塑集團目前在大陸的投資重心——浙江寧波廠(僅有石化中游),王永慶傳記發行的同時,台塑寧波廠將出現五年來不曾出現的興建工程大規模暫停的現象。因為寧波廠沒有取得上游的建廠執照,成長瓶頸隱然若現。

反觀原本在大陸佈局腳步落後台塑超過十年的英國石油、殼牌、艾克森.美孚、德國巴斯夫,都已成功的取得上游的特許執照,並陸續投產,王永慶卻被擋在門外。

不僅如此,台塑始終無法在大陸取得輕油裂解的批文(特許執照),甚至連下游的PTA(純對苯二甲酸)廠特許執照,東帝士集團總裁陳由豪的翔鷺石化拿到了、遠東集團拿到了,就是台塑集團拿不到。

昔日王永慶赴大陸有鄧小平親自接見、海滄計畫批地還提供資金,前國務院總理李鵬擔任召集人,當時副總理朱鎔基親自洽談的盛況。對照今天,海滄與寧波待遇,有如天與地的差別。 其關鍵就是海滄計畫的信任破滅。

如果寧波廠區,能取得特許執照,重拾當年王永慶未竟的海滄計畫,台塑集團將取得與亞太最大、中國大陸最大企業的中石化平起平坐的機會,也將一舉擠進全球前十大乙烯廠。而且,王永慶將繼麥寮六輕之後,於寧波再創一個兆元帝國,這是台塑集團發展上的非常關鍵的一塊拼圖。

再過兩個禮拜,也就是一月十八日,就是王永慶的九十歲大壽,每年的暮年慶生會正進入緊鑼密鼓的籌備。二○○六年,台塑集團市值正式突破二兆元,營收也突破一兆四千億元,成為台灣第一個市值與營收雙雙破兆的「兩兆帝國」。但是在全球佈局上,卻有施展之難。也無怪乎「台灣經營之神」要在九十歲生日前,重啟塵封許久的歷史機密。

2008/9/21

PVC 乙烯法和電石法

石油:
目前PVC的主要生產方法有乙烯法和電石法兩種,乙烯法生產的PVC雜質少,品質較好,但成本較高,受原油價格波動影響較大,而電石法生產的PVC雜質較多。目前全世界乙烯法生產工藝約占65%,電石法約占35%。

我國煤炭和石灰石儲量豐富,而石油資源相對較少,受資源和價格的約束,中國的PVC生產以電石法為主,2006年我國採用電石原料路線的PVC產量約為584.04萬噸,占總產量的70.9%,採用乙烯及其他原料路線的產量約為239.8萬噸,占總產量的29.1%。而隨著國際油價不斷攀升,目前我國這兩種生產PVC的方法產能差距更為明顯。

2007年,布倫特原油現貨平均價格為71.82美元/桶,同比上升10.3%。2008年1~5月,此價格為102.74美元/桶,出現大幅上升。5月,盤中價格更是突破了130美元/桶直至目前以達到139.89的驚人高價。布倫特原油的名義價格和實際價格都刷新了歷史紀錄。
在工業石化產品方面,中國石油石化產品產業鏈需求持續旺盛,消費高速增長造成眾多石油石化產品供不應求,出現了巨大的供應缺口。例如,兩堿毛利擴大,TDI、黏膠纖維、染料及印染助劑、PVC等價格上升成為亮點,這些化工品的需求都推動了對石油原料的消耗。而乙烯法制PVC的成本上升也進一步促使了電石法制PVC的價格抬高。

電石:
目前我國大大小小的PVC生產廠家一共有100多家,產量正向千萬噸一年邁進,中國是全球第一大PVC生產國,目前來說,我們一共有三種生產PVC的工藝,電石法、乙烯法及混合法,而電石法是目前國內最主要的生產工藝,由於中國電石資源較為豐富,因此我國在電石法工藝方面具有長期的成本優勢,但去年年底PVC強勢的擴產現象,使得電石資源頓顯緊張態勢,電石價格近來可謂屢創新高。

我國煤炭和石灰石儲量豐富,而石油價格相對較高,PVC生產以電石法為主。電石法最上游為煉焦煤,由於供求緊張,煉焦煤價格未來兩年內仍將保持高位。PVC由於成本推動,價格也將保持高位。電石的價格直接影響著PVC的市場變化,兩者可謂緊密相聯。

今年3月份時國內電石市場供應緊張局面加劇,價格高漲,屢創新高。隨著下游PVC市場的逐步走高,PVC工廠的開工率逐步加大,電石的需求量進一步增加,各地下游PVC企業為了爭取更多的貨源,價格調整更加頻繁,價格上調幅度亦較大。由於電石原料價格加速上漲,並且東北、河北、山西、山東、河南、四川、貴州等地不少電石法PVC生產企業因電石庫存不足而被迫降低開工率,市場上現貨供應數量急劇減少。在需求的穩定支撐下,電石法PVC樹脂價格開始加速上漲,單周漲幅最大達到過250元/噸。

由於PVC廠家的擴產,電石的供不應求,供求矛盾直接將電石的價格推向一輪又一輪的高峰,而目前,PVC生產廠家及下游製品企業已不堪成本的重壓,PVC行業的前景也變得微妙化。

以端午節後為例,節後電石市場一片平靜,廠家觀望氣氛仍較濃,除個別下游廠家小幅調整其電石接收價格外,整體價格延續前期,且電石價格與下游廠家電石庫存情況仍息息相關。下游PVC廠家整體電石庫存較為充裕,但西南尤其是四川地區仍然存在電石供應吃緊的現象。上周原料價格依舊居高,且白灰日益顯現緊張中價格上漲趨勢,電石廠家在遭遇運輸、原料成本上漲,電石出貨疲軟價格走跌的多重阻力下壓力巨大。

08年初,國家發改委又公佈了第2批被淘汰的電石、焦化行業落後產能名單,此次共淘汰落後電石企業20家,產能22.14萬噸,加上第1批淘汰的,共計79.56萬噸。隨著電石落後產能退出市場,電石的價格將有所上升。電石價格的上漲無疑會增加企業的成本,影響PVC的價格變化。
煤炭:
原油價格的高位運行也將促進化工行業另外兩大原料煤炭、天然氣價格的高位運行。

行業分析師認為,只要石油價格在40美元/桶左右,電石法PVC的生產成本較乙烯法生產成本就有著相對等的優勢(當然,由於近期電石價格也在快速上漲,電石法PVC的生產成本有所上升,但比較石油價格上漲幅度來說,仍具有較強的估值優勢),因而隨著石油價格躍過130美元/桶,一度接近140美元/桶後,電石法PVC的盈利能力將大幅提升,目前PVC價格的制定者是以乙烯法為標準的,因此石油價格上漲將推動著PVC價格的上漲,給電石法PVC生產企業帶來了可預期的高回報。

在諸多因素的共同影響下,我國煤炭市場價格繼續大幅上揚。一是受到產能、市場需求矛盾以及美元貶值的雙重影響,今年國際煤炭價格大幅度上揚,國際市場上高漲的油價和煤價,也有力地支撐著國內煤炭價格的持續上漲。二是隨著夏季用煤高峰期的逐漸到來,以及下游企業的快速發展,市場需求旺盛,同時國家大力打擊非法小煤礦的生產,導致整體煤炭市場的供給有所減少,供應趨緊也促使國內煤價高漲。另外,抗震救災以及運輸緊張也加劇了煤炭供需矛盾。

世界最大的煤炭出口港——澳大利亞紐卡斯爾港動力煤價格指數在5月23日138.35美元/噸的基礎上飆升到151.70美元/噸的歷史新高。與此同時,國內煤炭中轉港——秦皇島港的煤炭價格也已達歷史新高。資料顯示,目前秦皇島港發熱量6000大卡/千克大同優混煤平倉價已達800元/噸的新高,較前一周上漲50元/噸,單周漲幅高達6.8%,再創近4年來周漲幅新高。與年初相比,上漲了230元/噸,漲幅達到41.8%,與去年同期相比,更漲了295元/噸,漲幅高達60.8%。

在中轉地煤價上漲的同時,產地煤價也呈現加速上漲的跡象。5月下旬以來,山西各地區煤價尤其是動力煤價格屢創新高。5月30日,山西大同地區動力煤價格為495元/噸,較年初上漲145元/噸,漲幅41.4%,較去年同期上漲250元/噸,漲幅102%。
煤炭價格的大幅上漲反映出目前國內煤炭供需關係失衡,煤炭的產量難以滿足下游旺盛的需求,特別是在電煤供應方面。
電力:
PVC作為基礎化工產品,在2005年前,多用原油通過乙烯法加工而成。隨著原油飛漲,電石法PVC逐漸取代乙烯法PVC。電石法PVC原料是煤炭,成本優勢明顯。但電石是高能耗產品。有資料顯示,電力成本在電石生產成本中占60%以上的比重。每噸電石耗電量平均為3300-3500度。而近日國家發改委將全國銷售電價平均每度上調2.5分。按此計,這次提價導致每噸電石的生產成本提高87元,進一步促使電石行業優勝劣汰。油價電價齊漲,電石成本愈來愈高,這也就高度刺激著PVC的市場。

作為大眾化產品,PVC行業在電價上漲的情況下,會進行優勝劣汰。部分配套能力差,成本相對高的企業面臨淘汰。而擁有資源優勢和一定規模優勢公司的毛利率明顯高於其他公司。在部分產能淘汰的情況下,生存下來的公司,可以坐享提價。
全國銷售電價平均每千瓦時提高2.5分錢將於7月1日起實行。這一舉措的具體實施,不僅刺激著聚氯乙烯市場,燒鹼市場的供應也再顯緊張。現在山東、河南、山西、內蒙地區氯堿企業普片性存在缺電現象,企業開工不足,燒鹼產出量減少,在目前市場形勢下,燒鹼的銷售價格將面臨再次的提漲。現在內蒙地區96%片堿出廠價格已經上調至2650-2700元/噸,山東地區99%片堿出廠報價達到3100-3200元/噸。山西地區96%片堿出廠報價在2850-2900元/噸。華東地區來自西北98-99%片堿中間商出貨價位在3100-3200元/噸,零散客戶價格會高於次價格。華南地區的片堿行情凸現高漲,如99%片堿市場價格由3000-3100元/噸快速拉升至3500-3600元/噸成交範圍,而且聽聞更高的3800-3900元/噸貿易商報盤出現,華南片堿市場成交與華東地區已經形成了很大的價格梯度。在今後片堿市場行情變化中,下游接貨能力將面臨巨大考驗。

PVC 聚氯乙烯

本色為微黃色半透明狀,有光澤。透明度勝於聚乙烯、聚苯烯,差於聚苯乙烯,隨助劑用量不同,分為軟、硬聚氯乙烯,軟製品柔而韌,手感粘,硬製品的硬度高於低密度聚乙烯,而低於聚丙烯,在屈折處會出現白化現象。

常見製品:板材、管材、鞋底、玩具、門窗、電線外皮、文具等

聚氯乙烯是一種使用一個氯原子取代聚乙烯中的一個氫原子的高分子材料。
英文名稱
Polyvinyl chloride polymer = PVC
結構簡式

這種材料的結構如下
- CH2 - CHCl - CH2 - CHCl - CH2 - CHCl -

材料性質
Polyvinyl chloride
密度 1380 kg/m3
楊氏彈性模量(E) 2900-3400 MPa
拉伸強度(σt) 50-80 MPa
Elongation @ break 20-40%
Notch test 2-5 kJ/m2
玻璃轉變溫度 87 °C
熔點 212 °C
Vicat B1 85 °C
導熱率 (λ) 0.16 W/m.K
熱膨脹係數 (α) 8 10-5 /K
熱容 (c) 0.9 kJ/(kg•K)
吸水率 (ASTM) 0.04-0.4
Price 0.5-1.25 €/kg

聚氯乙烯的最大特點是阻燃,因此被廣泛用於防火應用。但是聚氯乙烯在燃燒過程中會釋放出氯化氫和其他有毒氣體,例如二惡英。

聚氯乙烯的燃燒分為兩步。先在240℃-340℃燃燒分解出氯化氫氣體和含有雙鍵的二烯烴,然後在400-470℃發生碳的燃燒。

物理和化學性質
穩定;不易被酸、堿腐蝕;對熱比較耐受
聚氯乙稀具有阻燃(阻燃值為40以上)、耐化學藥品性高(耐濃鹽酸、濃度為90%的硫酸、濃度為60%的硝酸和濃度20%的氫氧化鈉)、機械強度及電絕緣性良好的優點。但其耐熱性較差,軟化點為80℃,於130℃開始分解變色,並析出HCI。

工業聚氯乙烯樹脂主要是非晶態結構,但也包含一些結晶區域(約5%),所以聚氯乙烯沒有明顯的溶點,約在80℃左右開始軟化,熱扭變溫度( 1.82MPa負荷下)為70-71 ℃,在加壓下150℃開始流動,並開始緩慢放出氯化氫,致使聚氯乙烯變色(由黃變紅、棕、甚至於黑色)。工業聚氯乙烯重均相對分子品質在4.8-4.8萬範圍內,相應的數均相對分子品質為2-1.95萬。而絕大多數工業樹脂的重均相對分子品質在10-20萬,數均相對分子品質在4.55-6.4萬.硬質聚氯乙烯(未加增塑劑)具有良好的機械強度、耐候性和耐燃性,可以單獨用做結構材料,應用於化工上製造管道、板材及注塑製品。硬質聚氯乙烯可以用增強材料

發展歷史
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1912年,德國人Fritz Klatte合成了PVC,並在德國申請了專利,但是在專利過期前沒有能夠開發出合適的產品。
1926年,美國B.F. Goodrich公司的Waldo Semon合成了PVC並在美國申請了專利。

應用範圍
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正是由於其防火耐熱作用,聚氯乙烯被廣泛用於電線外皮和光纖外皮。此外也常被製成手套、某些食物的保鮮紙。
聚氯乙烯可由乙烯、氯和催化劑製成。

回收及循還再用
資源回收再利用: 國際塑膠回收代碼: PVC的是3 (3字在三個循還再用箭號中心)
塑膠本體底部或包裝上須列明,以便消費者及回收商能適當地分類。
聚乙烯廢棄物

聚乙烯是塑膠中產量最大、用途極廣的熱塑性塑膠,它是由乙烯聚合而成,是部分結晶材料,可用一般熱塑性塑膠的成型方法加工。聚乙烯可分為高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯三大類。

高密度聚乙烯的密度一般高於0.94g/,而低密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯的密度在0.91~0.94g/cm之間。廢舊聚乙烯薄膜主要來源有兩方面:

1.薄膜生產中產生的邊角料、殘次品等。這些廢料清潔,品種明確,可粉碎壓縮後直接送入擠出機造粒,回收過程較簡單。

2.來自化學工業、電氣工業、食品與消費品工業等廢棄薄膜。這些廢膜均已被污染,有的已著色並印有商標,有的還含有砂子、木屑或碎紙等雜質。

聚乙烯由於價廉易得、成型方便,所以其製品應用範圍很廣,但用得最多的還是包裝製品,估計在60%以上。高密度聚乙烯主要用於包裝用膜和瓶類、中空容器上;低密度聚乙烯的最主要用途是包裝用膜和農用膜;線型低密度聚乙烯主要用於薄膜、膜塑件、管材以及電線電纜上。

聚氯乙烯廢棄物

聚氯乙烯歷史上曾經是使用量最大的塑膠,現在某些領域上以被聚乙烯、PET所代替,但仍然在大量使用,其消耗量僅次於聚乙烯和聚丙烯。聚氯乙烯製品形式十分豐富,可分為硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大類。硬聚氯乙烯主要用於管材、門窗型材、片材等擠出產品,以及管接頭、電氣零件等注塑件和擠出吹型的瓶類產品,它們約占聚氯乙烯65%以上的消耗。軟聚氯乙烯主要用於壓延片、汽車內飾品、手袋、薄膜、標籤、電線電纜、醫用製品等。聚氯乙烯糊約占聚氯乙烯製品的10%,主要用產品有搪塑製品等。

聚甲基丙烯酸甲酯廢棄物

聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)俗稱有機玻璃。PMMA具有其他塑膠所沒有的獨特性能:極好的透明度(接近於玻璃);韌性、耐化學性、耐候性都很好。因而已大量用於汽車、醫療器械、室內游泳池等地方,隨著汽車等相關工業的發展,PMMA的用量也越來越大。PMMA產品主要有三類:澆鑄或擠出法制得的片材;已含有改性劑、顏料等助劑的特定產品;油漆和塗料。

聚苯乙烯廢棄物 聚苯乙烯是苯乙烯的均聚物,是一種熱塑性通用塑膠,產量僅次於聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯。聚苯乙烯的應用範圍很廣。可大致分為以下四方面:

通用聚苯乙烯:產品大量日用製品以及家電、電腦、醫療等透明製品上。

高抗沖聚苯乙烯:大大提高了其衝擊強度和斷裂伸長率,產品廣泛用於電氣配件、家電外殼、食品容器等。

擠出發泡聚苯乙烯片材及其熱成型製品:厚的板材主要用於作絕熱、隔音、防震材料。熱成型製品則大量用於食品包裝以及速食食品容器。

可發性聚苯乙烯泡沫製品:產品用於電器的防震包裝,建築、冷凍等行業的絕熱材料。

前二類聚苯乙烯製品使用壽命長,廢棄厚可用常規的回收方法回收,故對環境的壓力也較小。而後二類聚苯乙烯製品則多屬於一次性包裝,體積大,消耗量大,如不處理而直接廢棄,會對環境造成極大的壓力。人們常說的“白色污染”中很大一部分內容即是泡沫聚苯乙烯。

聚對苯二甲酸乙二醇酯廢棄物

聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是對對苯二甲酸或二甲基對聚對苯二甲酸與乙二醇酯的縮聚物,是一種線型熱塑性塑膠。PET通常是一種結晶型塑膠,但在瓶、薄膜產品中,為了其高度透明,可用特殊的工藝條件使之成為無定型塑膠。

PET由於性能優良,成本低,用途非常廣。根據其製品形式,可分為四類:聚酯纖維、薄膜、工程注塑件、瓶類。PET瓶由於質輕不碎、能耗低等優勢,替代了一些傳統的包裝材料,大量應用在食品、飲料、化妝品等領域,特別是飲料瓶,PET已占絕對優勢。飲料瓶都是一次性使用,所以廢棄量極大。

PET瓶的回收技術在國外已達到相當高的水準,美國、德國等國家回收率現已達80%以上。不僅如此,為方便回收,這些國家還專門制訂了一些地方性法規,對PET瓶的廢棄、收集、使用、設計製造了強制性的規定。

廢舊塑膠來源簡單分類

塑膠,尤其是熱塑性塑膠,在合成、成型加工、流通與消費等每一個環節都會產生廢料或廢棄製品,統稱為“塑膠廢棄物”,其中絕大多數產生於消費使用過程中,而且尤以包裝材料、農膜及一次性藥品的廢棄量最大。

廢舊塑膠的產生:
1.樹脂生產中產生的廢料;
2.成型加工過程中產生的廢料;
3.配混和再生加工過程中產生的廢料;
4.二次加工中產生的廢料;
5.工業消費後塑膠廢料;

這類廢舊廢料來源廣,使用情況複雜,必須經過處理才能回收再用。這類廢棄物包括:
1)化學工業中使用過的袋、桶等;
2)紡織工業中的容器、廢人造纖維絲等;
3)家電行業中的包裝材料、泡沫防震墊等;
4)建築行業中的建材、管材等;
5)灌裝工業中的收縮膜、拉伸膜等;
6)食品加工業中的周轉箱、蛋托等;
7)農業中的地膜、大棚膜、化肥袋等;
8)漁業中的漁網、浮球等;
9)報廢車輛上拆卸下來的保險杠、燃油箱、蓄電池箱等。

6.生活消費後的廢舊塑膠
危害
聚氯乙烯也是經常使用的一種塑膠,它是由聚氯乙烯樹脂、增塑劑和防老劑組成的樹脂,本身並無毒性。但所添加的增塑劑、防老劑等主要輔料有毒性,日用聚氯乙烯塑膠中的增塑劑,主要使用對苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等,這些化學品都有毒性,聚氯乙烯的防老劑硬脂酸鉛鹽也是有毒的。含鉛鹽防老劑的聚氯乙烯(PVC)製品和乙醇、乙醚及其他溶劑接觸會析出鉛。含鉛鹽的聚氯乙烯用作食品包裝與油條、炸糕、炸魚、熟肉類製品、蛋糕點心類食品相遇,就會使鉛分子擴散到油脂中去,所以不能使用聚氯乙烯塑膠袋盛裝食品,尤其不能盛裝含油類的食品。
另外,聚氯乙烯塑膠製品在較高溫度下,如50度左右就會慢慢地分解出氯化氫氣體,這種氣體對人體有害,因此聚氯乙烯製品不宜作為食品的包裝物。電木(酚醛塑料)含有游離苯酚和甲醛,對人體有一定毒性,不適合存放食品和作食品包裝。電玉(尿醛塑膠)雖然無嗅無味,但在100 度沸水中或用作盛放醋類食品時,會有游離甲醛析出,對人體有害,所以也不適於作為食具或食品包裝。 廢舊塑膠(有的可能添加少許新料)的更新品,因其成分複雜,很難保證不帶有毒性,故一般也不可用來作為食品盛具和包裝物。

PVC有哪些污染?
常規的PVC等材料的電線電纜是相當嚴重的污染源。在製造、使用及廢棄處理時,都會產生大量的二惡英、鹵氫酸、鉛等有害物質;PVC材料燃燒時會發生很大的濃煙,並產生有害的HCL氣體;而且大部分PVC材料中含有Pb(鉛)、Cd(鎘)等(用作電纜穩定劑)多種有害重金屬,會對人體健康造成一定的危害;焚燒或掩埋後,會造成對土壤和水源的污染。
由於一次性醫療器械產品大多採用醫用級聚氯乙烯(PVC)或聚碳酸酯(PC),而PVC加工過程中的熱分解物對鋼材有較強的腐蝕性,PC則硬度高,粘性大,因而對塑化部分的零部件材質要求必須是能抗腐蝕、抗磨損而且有較高的拋光性能。目前大多數醫用注塑機採用機筒螺杆鍍硬鉻的辦法或者採用不銹鋼為材料製作機簡螺杆以達到上述特殊要求。另外,為了防止 PVC加工過程中熱分解產生氣體,要求對動定範本表面進行鍍鋁處理,而且對週邊板金也進行鍍鋁處理或者採用不銹鋼板製作板金,板金拼縫採用無毒矽膠進行密封,以防塑膠加工過程中產生的氣體跑到外面(塑膠加工過程中產生的氣體可通過專用設備進行集中收集再經過淨化處理方可排入大氣中)。
PVC樹脂的主要用途
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1.PVC一般軟製品。
利用擠出機可以擠成軟管、電纜、電線等;利用注射成型機配合各種模具,可製成塑膠涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車配件等。
2.PVC薄膜。
PVC與添加劑混合、塑化後,利用三輥或四輥壓延機製成規定厚度的透明或著色薄膜,用這種方法加工薄膜,成為壓延薄膜。也可以通過剪裁,熱合加工包裝袋、雨衣、桌布、窗簾、充氣玩具等。寬幅的透明薄膜可以供溫室、塑膠大棚及地膜之用。經雙向拉伸的薄膜,所受熱收縮的特性,可用於收縮包裝。
3.PVC塗層製品。
有襯底的人造革是將PVC糊塗敷於布上或紙上,然後在100攝氏度以上塑化而成。也可以先將PVC與助劑壓延成薄膜,再與襯底壓合而成。無襯底的人造革則是直接由壓延機壓延成一定厚度的軟制薄片,再壓上花紋即可。人造革可以用來製作皮箱、皮包、書的封面、沙發及汽車的坐墊等,還有地板革,用作建築物的鋪地材料。
4.PVC泡沫製品。
軟質PVC混煉時,加入適量的發泡劑做成片材,經發泡成型為泡沫塑料,可作泡沫拖鞋、涼鞋、鞋墊、及防震緩衝包裝材料。也可用擠出機基礎成低發泡硬PVC板材和異型材,可替代木材試用,是一種新型的建築才材料。
5.PVC透明片材。
PVC中加衝擊改性劑和有機錫穩定劑,經混合、塑化、壓延而成為透明的片材。利用熱成型可以做成薄壁透明容器或用於真空吸塑包裝,是優良的包裝材料和裝飾材料。
6.PVC硬板和板材。
PVC中加入穩定劑、潤滑劑和填料,經混煉後,用擠出機可擠出各種口徑的硬管、異型管、波紋管,用作下水管、飲水管、電線套管或樓梯扶手。將壓延好的薄片重疊熱壓,可製成各種厚度的硬質板材。板材可以切割成所需的形狀,然後利用PVC焊條用熱空氣焊接成各種耐化學腐蝕的貯槽、風道及容器等。
7.PVC其他。
門窗有硬質異型材料組裝而成。在有些國家已與木門窗鋁窗等共同佔據門窗的市場;仿木材料、代鋼建材(北方、海邊);中空容器。

PVC(Permanent Virtual Circuit) 永久虛電路: 兩台電腦通過面向連接網路的連接。PVC能經受電腦的重新自舉或電源的波動,從這個意義上說它是永久的;PVC是虛擬的,因為它是將路徑放在路由表中,而不是建立物理連接。
虛電路是分組交換網路提供的服務之一(另一種是資料報服務),簡單地說,就是通過網路內部的控制機制,在用戶主機之間建立虛擬的邏輯連接,並且保證在其上傳送信包的正確性和順序性,通信前後要進行虛電路的建立和拆除。永久虛電路是一種在網路初始化時建立的虛電路,並且該虛電路一直保持。X.25網路和B-ISDN都提供PVC服務。

ABS、PE、PP、PVC塑膠材料的區別

PET 聚對苯二甲酸乙二酯.
PE是聚乙烯.
PVC是聚氯乙烯.
PP是聚丙烯.
ABS是丙烯腈,丁二烯,苯乙烯三者的共聚物。
PEP是聚乙二醇 PEG 和環氧丙烷 PO)兩者的共聚物。
①聚氯乙烯(PVC) 它是建築中用量最大的一種塑膠。硬質聚氯乙烯的密度為1.38~1.43g/cm3,機械強度高,化學穩定性好 ②聚乙烯(PE) ③聚丙烯(PP) 聚丙烯的密度在所有塑膠中是最小的,約為0.90左右。 聚丙烯常用來生產管材、衛生潔具等建築製品。 ④聚苯乙烯(PS) 聚苯乙烯為無色透明類似玻璃的塑膠。 ⑤ABS塑膠 ABS塑膠是改性聚苯乙烯塑膠,以丙烯睛(A)、丁二烯(B)及苯乙烯(S) 為基礎的三組分所組成。
PS:聚苯乙稀
是一種無色透明的塑膠材料。具有高於100攝氏度的玻璃轉化溫度,因此經常被用來製作各種需要承受開水的溫度的一次性容器,以及一次性泡沫飯盒等。


PP:聚丙烯
是一種半結晶的熱塑性塑膠。具有較高的耐衝擊性,機械性質強韌,抗多種有機溶劑和酸堿腐蝕。在工業界有廣泛的應用,是平常常見的高分子材料之一。澳大利亞的錢幣也使用聚丙烯製作。
結構式:


PE:聚乙烯
是日常生活中最常用的高分子材料之一,大量用於製造塑膠袋,塑膠薄膜,牛奶桶的產品。
聚乙烯抗多種有機溶劑,抗多種酸堿腐蝕,但是不抗氧化性酸,例如硝酸。在氧化性環境中聚乙烯會被氧化。
聚乙烯在薄膜狀態下可以被認為是透明的,但是在塊狀存在的時候由於其內部存在大量的晶體,會發生強烈的光散射而不透明。聚乙烯結晶的程度受到其枝鏈的個數的影響,枝鏈越多,越難以結晶。聚乙烯的晶體融化溫度也受到枝鏈個數的影響,分佈於從90攝氏度到130攝氏度的範圍,枝鏈越多融化溫度越低。聚乙烯單晶通常可以通過把高密度聚乙烯在130攝氏度以上的環境中溶於二甲苯中製備。
結構式:- CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2

ABS:是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑膠
丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體的接枝共聚合產物,取它們英文名的第一個字母命名。它是一種強度高、韌性好、綜合性能優良的樹脂,用途廣泛,常用作工程塑料。工業上多以聚丁二烯膠乳或苯乙烯含量低的丁苯橡膠為主鏈,與丙烯腈、苯乙烯兩種單體的混合物接枝共聚合制得。實際上它往往是含丁二烯的接枝聚合物與丙烯腈-苯乙烯共聚物SAN或稱 AS的混合物。近年來也有先用苯乙烯、丙烯腈兩種單體共聚,然後再與接枝共聚的ABS樹脂以不同比例混合,以制得適應不同用途的各種 ABS樹脂。20世紀50年代中期已開始在美國工業化生產。
工業生產方法 可分兩大類:一類是將聚丁二烯或丁苯橡膠與SAN樹脂在輥筒上進行機械共混,或將兩種膠乳共混,再共聚;另一類是在聚丁二烯或苯乙烯含量低的丁苯膠乳中加入苯乙烯和丙烯腈單體進行乳液接枝共聚,或再與SAN樹脂以不同比例混合使用。
結構、性質和應用 在ABS樹脂中,橡膠顆粒呈分散相,分散於SAN樹脂連續相中。當受衝擊時,交聯的橡膠顆粒承受並吸收這種能量,使應力分散,從而阻止裂口發展,以此提高抗撕性能。
接枝共聚合的目的在於改進橡膠粒表面與樹脂相的相容性和粘合力。這與游離 SAN樹脂的多少和接枝在橡膠主鏈上的 SAN樹脂組成有關。這兩種樹脂中丙烯腈含量之差不宜太大,否則相容性不好,會導致橡膠與樹脂介面的龜裂。
ABS樹脂可用注塑、擠出、真空、吹塑及輥壓等成型法加工為塑膠,還可用機械、粘合、塗層、真空蒸著等法進行二次加工。由於其綜合性能優良,用途比較廣泛,主要用作工程材料,也可用於家庭生活用具。由於其耐油和耐酸、堿、鹽及化學試劑等性能良好,並具有可電鍍性,鍍上金屬層後有光澤好、比重輕、價格低等優點,可用來代替某些金屬。還可合成自熄型和耐熱型等許多品種,以適應各種用途。

PET:聚對苯二甲酸乙二醇酯
對苯二甲酸與乙二醇的聚合物。英文縮寫為PET,主要用於製造聚對苯二甲酸乙二酯纖維中國商品名為滌綸。這種纖維強度高,其織物穿著性能良好,目前是合成纖維中產量最高的一個品種,1980年世界產量約510萬噸,占世界合成纖維總產量的49%
性質 分子結構的高度對稱性和對亞苯基鏈的剛性,使此聚合物具有高結晶度、高熔融溫度和不溶於一般有機溶劑的特點,熔融溫度為257~265℃;它的密度隨著結晶度的增加而增加,非晶態的密度為1.33克/釐米^3,拉伸後由於提高了結晶度,纖維的密度為1.38~1.41克/釐米^3,從X射線研究,計算出完整結晶體的密度為1.463克/釐米^3。非晶態聚合物的玻璃化溫度為67℃;結晶聚合物為81℃。聚合物的熔化熱為 113~122焦/克,比熱容為1.1~1.4焦/克.開,介電常數為 3.0~3.8,比電阻為10^11 10^14歐.釐米。PET不溶于普通溶劑,只溶於某些腐蝕性較強的有機溶劑如苯酚、鄰氯苯酚、間甲酚、三氟乙酸的混合溶劑,PET纖維對弱酸、弱鹼穩定。
應用 主要做合成纖維的原料。短纖維可與棉花、羊毛、麻混紡,製成服裝用紡織品或室內裝飾用布;長絲可做服裝用絲或工業用絲,如用於濾布、輪胎簾子線、降落傘、輸送帶、安全帶等。薄膜可作片基,用於感光膠片、錄音磁帶。注射模塑件可做包裝容器。

PVC:聚氯乙烯
是一種使用一個氯原子取代聚乙烯中的一個氫原子的高分子材料。
聚氯乙烯的最大特點是阻燃,因此被廣泛用於防火應用。但是聚氯乙烯在燃燒過程中會釋放出鹽酸和其他有毒氣體。
結構式:- CH2 - CHCl - CH2 - CHCl - CH2 - CHCl -

POM:聚甲醛
學名為聚氧亞甲基,是一種熱塑性結晶聚合物。英文縮寫為POM。結構式為 CH —O ,1942年以前,甲醛聚合得到的多半是聚合度不高、容易受熱解聚的聚氧亞甲基二醇HO CH O H,其中 =8~100 的為多聚甲醛; 超過100的為 -聚甲醛,1955年前後,美國杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛均聚物,即均聚甲醛,商品名為Delrin。美國塞拉尼斯公司由三聚甲醛出發,制得與少量二氧五環或環氧乙烷的共聚物,即共聚甲醛,商品名為Celcon。
性質 聚甲醛很容易結晶,結晶度達70%;通過高溫退火,可增加結晶度。均聚甲醛的熔融溫度為 181℃,密度為1.425克/釐米 。共聚甲醛的熔點為 170℃左右。均聚甲醛的玻璃化溫度為-60℃。酚類化合物是聚甲醛的最佳溶劑。從熔融指數的研究得知,均聚甲醛的分子量分佈較窄。除強酸、氧化劑和苯酚外,共聚甲醛對其他化學試劑很穩定,而均聚甲醛還對濃氨水不穩定。經穩定處理的聚甲醛可加熱到 230℃仍無顯著分解。聚甲醛可用壓縮、注射、擠出、吹塑等方法成型,加工溫度為170~200℃;也可用機床加工,還可焊接。制品質輕,堅硬,有剛性和彈性,尺寸穩定,摩擦係數小,吸水率低,絕緣性能良好,又耐有機溶劑;可在廣泛的溫度範圍-50~105℃和濕度範圍內使用;在各種溶劑和化學試劑作用下,以及大負荷和長時間迴圈應力下保持性能不變。

ABS、PE、PP、PVC塑膠材料的區別,塑膠基礎知識介紹

未來中國塑膠製品市場需求及發展趨勢預測

有分析預測指出,從現在到2015年,我國塑膠原料樹脂將有較快增長,將擴建幾個世界級的大型乙烯工程項目,乙烯總量在“十一五”達到了850萬噸左右,合成樹脂將隨之大幅度增加,為塑膠製品工業發展提供了原料基礎;從人均消費量看,我國人均消費量僅12kg左右,而發達國家是30kg~100kg,世界平均消費量也達18kg,因此,我國塑膠工業的發展前景十分廣闊。近10年來,世界塑膠製品的應用領域不斷拓展。未來10年,世界塑膠製品將以每年3%的速度增長,到2010年世界塑膠製品總產量將達到1.86億噸。

我國未來塑膠工業的發展將主要在農用塑膠製品、農用塑膠節水器材、包裝塑膠製品、建築塑膠製品、工業交通及工程塑料製品等幾個方面。現就有關農用節水、節能劑包裝塑膠製品分述如下:

農用塑膠製品:根據中國塑協農膜專業委員會不完全統計,目前全行業已擁有大小規模不等的農膜生產企業近千家,產能達200萬噸以上,實際產量超過100萬噸/年,其中年生產能力萬噸以上的企業約60家。大型骨幹企業約30家,其生產能力和年產量均占全國總量的60%。我同已成為世界上農膜產量和使用量最大的國家。根據農業部的統計,2005年我國園藝設施栽培面積達到86.7萬hm2左右,全國地膜覆蓋面積達0.12億hm2,再加上氨化膜、青貯膜和纏繞膜的飼草用膜、塑膠育苗容器、遮陽網、防蟲田、捕撈網具、農產品貯藏保鮮材料、農藥器械、泡沫塑料板材等,約需塑膠製品300萬噸/年。

農用塑膠節水器材:根據水利部門的初步規劃,節水灌溉工程面積要在目前0.17億hm2的基礎上達到新增節水灌溉面積0.093億hm2,累計達到0.27億hm2。其中噴灌526.7萬hm2,滴灌66.7萬hm2,管道輸水93萬hm2,管道防滲333.3萬hm2,需要各種塑膠節水器如各類管材與管件、灌水器、噴頭、防滲用薄膜、土工編織布等170萬噸/年。

塑膠製品節能效益:塑膠建材不僅能大量代鋼代木,替代傳統建材,而且還具有節能節材、保護生態、改善居住環境、提高建築功能與品質、降低建築自重、施工便捷等優越性。塑膠的節能效益十分突出,其節能效益表現在節約生產能耗和使用能耗兩個方面。以生產能耗計算,塑膠製品為鋼材和鋁材生產能耗的1/4和1/8,硬質PVC塑膠生產能耗僅為鑄鐵管和鋼管的30%~50%,塑膠給水管比金屬管降低生產能耗可達50%左右。
包裝塑膠製品:包裝至今仍是塑膠應用中的最大領域,其發展仍大大超過其他傳統包裝材料。我國水泥、化肥產量均居世界首位,目前水泥包裝50%以上使用複合編織袋,還有礦產品、化工產品合成樹脂、原鹽、食糖、棉花和羊毛等包裝。由於我國紙張和黃麻資源缺乏,塑膠包裝作為主要包裝材料是必然趨勢。

我國是糧食生產大國,年產量接近5億噸,需要大量包裝材料。我國糧食的小包裝在一些大城市中已有了起步並取得了進展。我國糧食銷售小包裝的比例如達到發達國家的水準,至少需要各種塑膠基材110萬噸/年。食品、飲料、藥品、洗滌用品、化妝品、化工產品等在我國迅速發展,它們對複合膜、包裝膜、容器、周轉箱、塑膠託盤等包裝製品有很大的需求,如飲料的產量基本上是5年翻一番,預計到2010年將達到3000萬噸左右,其中50%將使用聚酯瓶,即需120億個左右。還有方便食品、乳製品、罐頭、食品、味精、糖果、餅乾等需要各種包裝材料幾百萬噸。藥品包裝也有很大市場。綜上所述,包裝材料製品總需求量約為550萬噸/年。

台塑打造亞洲最大單一PP 生產廠

台塑企業旗下的台塑公司在取得納瓦倫(Novolen)制程技術後,將於大陸寧波北侖經濟技術特區打造亞洲最大單一聚丙烯(PP)生產廠,生產高經濟價值的特殊用產品。

據介紹,台塑寧波北侖PP生產廠原設計量為30萬公噸/年,取得上述的制程技術後,年產能將提升至45萬公噸,且產品可從聚合級再提升到更高層次的管狀級、生化級、高耐衝擊級的高價產品。

Novolen科技公司被台塑選定提供制程、技術服務。Novolen公司原屬德國巴斯夫(BASF)公司,後來被ABB與E-qistar共同持有。台塑寧波北侖PP廠採用Novolen的可轉換反應爐概念後,即具有年產能提高至45萬公噸的潛力。

台塑企業主管表示,寧波北侖PP廠去年政府核准後即開始建廠,預計2006年第四季可完工投產。該案總投資案約新臺幣30億元,但總匯出金額為1,890美元。

台塑寧波北侖PP生產廠將可生產不同管狀級(pipe-grade)聚丙烯、生化級(bi-oriented)聚丙烯。其中,工廠40%的產能將可生產高衝擊性(high-im-pact)聚酯,供做包裝、運輸及汽車零件使用。

近年來,台塑企業大舉向大陸塑膠原料市場紮根,主要是看好其內地塑膠原料加工廠廣大的市場需求。台塑與台化總計投入近3億美元,集中在寧波北侖經濟技術特區設立僅次於美國的第二大海外基地。

台塑主管表示,寧波北侖PP廠的丙烯料源,大部分將從台塑麥寮六輕生產的丙烯,通過台塑海運的化學船運送補給,不足部分則從現貨市場採購。

台塑在大陸寧波北侖技術特區已有聚氯乙烯(PVC)、丙烯酸酯(AE)生產廠,加上PP廠廠投資案,總匯出投資金額達1.11億多美元。

台塑企業位於寧波北侖技術特區的石化廠,有台塑投資的PVC生產廠與AE生產廠,及台化的(ABS)、聚苯乙烯(PS)、純對苯二甲酸(PTA)生產廠及一座熱電廠。